
配方編號 | CM-HX 01-65 |
CM-HX 02-65 |
CM-HX 03-65 |
CM-HX 04-65 |
CM-HX 05-65 |
CM-HXS 01-65 |
CM-HXS 02-65 |
CM-HXS 03-65 |
CM-HXS 04-65 |
CM-HXS 05-65 |
配方特性 | 高透明膠 | 高透明膠 | 透明膠 | 透明膠 | 半透明膠 | 硫磺架橋 透明膠 |
硫磺架橋 透明膠 |
硫磺架橋 透明膠 |
硫磺架橋 透明膠 |
硫磺架橋 透明膠 |
硬度 (ShoreA) | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 65±3 |
拉伸強度 (Kgf/c㎡ ) |
110↑ | 100↑ | 95↑ | 90↑ | 90↑ | 135↑ | 125↑ | 125↑ | 120↑ | 110↑ |
扯斷伸長率 (%) | 500↑ | 480↑ | 480↑ | 450↑ | 450↑ | 570↑ | 550↑ | 600↑ | 570↑ | 520↑ |
B型撕裂強度 (Kgf/c㎡ ) |
35↑ | 30↑ | 30↑ | 30↑ | 30↑ | 60↑ | 55↑ | 55↑ | 50↑ | 45↑ |
M300(Kgf/c㎡ ) |
45↑ | 40↑ | 40↑ | 40↑ | 40↑ | 50↑ | 40↑ | 35↑ | 30↑ | 30↑ |
耐磨值ml (6磅3300轉) |
65↓ | 70↓ | 100↓ | 110↓ | 120↓ | 75↓ | 80↓ | 90↓ | 90↓ | 90↓ |
比重 | 1.07±0.02 | 1.07±0.02 | 1.06±0.02 | 1.08±0.02 | 1.08±0.02 | 1.05±0.02 | 1.08±0.02 | 1.20±0.02 | 1.09±0.02 | 1.11±0.02 |
建議加入華實 架橋藥粉 |
3.40g/Kg | 3.40g/Kg | 3.00g/Kg | 3.00g/Kg | 2.90g/Kg | 23.50g/Kg | 17.7g/Kg | 16.6g/Kg | 17.0g/Kg | 18.7g/Kg |
試片加硫時間 (160℃) |
5min | 5min | 5min | 5min | 5min | 5min | 5min | 5min | 5min | 5min |
注:1、物性基準以Nike裁刀作業,以加權平均值計算。
2、以上數值是典型數值,僅作為選材的參考;相關的試驗方法請參考補充資料。
一、透明膠特性
透明度高;物性佳;
能與NR,BR,SBR,NBR系列膠共硫化;
可依客戶的成本要求設計各種透明膠配方。
二、架橋劑的使用
● 透明膠需加入華實架橋劑藥粉,用量依華實提供之參考量,亦可由客戶視硫速快慢自行增減調整,但用量不宜太大,否則易產生脆化。
● CM-HX(過氧化物架橋)系列在鞋業作貼合大底時,可并用架橋劑DCP來調整貼合性問題,但需要注意脆化、增硬、黃變現象。(建議使用量0.3g/Kg)。
● 架橋劑藥粉出貨時附于透明膠包裝中。藥粉中的成份易揮發,注意密封保存于陰涼、干燥、通風處。
● 加促作業時,透明膠包輥后再加入架橋劑藥粉,打三角包使其分散均勻,并需要薄通兩次,膠料溫度不宜超過90℃。架橋劑分散不均會影響透明度,產生排氣不良、白點等現象。
三、使用注意事項
● 透明膠禁止與其他普通膠料相混。作業前機臺要清洗干凈,最好區分機臺使用。
● 透明膠與其他材料貼合時應注意處理劑、膠水及固化劑的選擇。透明膠與貼合之膠料要有硫化之Tc90交點,才能產生共硫化(注意貼合的膠料無污染移行性)。
● CM-HXS(硫磺架橋)系列透明膠生產工藝較特殊,其加促硫化速度控制在4分鐘為宜,如需調快硫化速度,應避免回料現象,且加促后膠料盡量于12小時內使用完畢,以免產生死膠。(我公司有提供透明膠加速劑,用量在1-2g/Kg為宜)。
● 做染色成品,建議使用高等級耐黃變顏料染色,普通等級顏料不耐熱,易褪色。
● 透明膠的耐黃變性能我公司采用耐黃變實驗機測試(15瓦紫外線燈管照射12小時)。建議客戶使用前自行測試。
四、透明膠的存儲
1、透明膠的存儲應防水、防潮,避免陽光照射。
2、透明膠硫化后因溫度很高,應放置于陰涼、干燥、通風處,避免陽光照射或因高溫而加快老化產生變黃現象,也不可同其他硫化膠疊放,否則可能因移行產生黃斑現象。
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